고압 압력 센서 YN52S00027P1은 SHENGANG의 SK200-6 굴삭기에 적합합니다.

◆ 매우 높은 압력 밸브에 사용되는 재료의 경우 열처리 및 표면 경화는 일반적으로 압출 저항성 및 침식 저항성을 향상시키는 데 사용됩니다.

1, 진공 열처리

진공 열처리는 공작물이 진공 상태로 배치되는 열처리 공정을 말합니다. 진공 열처리는 가열 중에 산화, 디카베이션 및 기타 부식을 일으키지 않고 표면 정제, 탈지 및 탈지 기능이 있습니다. 제련 동안 물질에 의해 흡수 된 수소, 질소 및 산소는 진공 상태에서 제거 될 수 있으며, 물질의 품질과 성능을 향상시킬 수있다. 예를 들어, W18CR4V로 만든 초고 압력 바늘 밸브의 진공 열처리 후, 바늘 밸브의 영향력이 효과적으로 증가하고 동시에 기계적 특성과 서비스 수명이 향상됩니다.

2. 표면 강화 처리

부품의 성능을 향상시키기 위해 재료를 변화시키는 것 외에도 더 많은 표면 강화 처리 방법이 채택됩니다. 표면 켄칭 (화염 가열, 고 및 중간 주파수 가열 퀀칭, 접촉 전기 가열 표면 퀀칭, 전해질 가열 표면 담금질, 레이저 전자 빔 가열 표면 담금질 등), 기화, 질화, 시안화, 붕소화 (TD 방법), 레이저 강화, 화학 vapor 표현 (CVD 방법), PAPD 방법) 증기 증착 (PCVD 방법) 플라즈마 스프레이 등

물리 증기 증착 (PVD 방법)

진공 상태에서 증발, 이온 도금 및 스퍼터링과 같은 물리적 방법은 금속 이온을 생성하는 데 사용됩니다. 이들 금속 이온은 금속 코팅을 형성하여 반응기와 반응하여 화합물 코팅을 형성하기 위해 공작물의 표면에 증착된다. 이 처리 과정을 물리 증기 증착 또는 짧은 PVD라고합니다. 이 방법은 증착 온도가 낮은 장점, 400 ~ 600 ℃ 처리 온도, 작은 변형 및 부품의 매트릭스 구조 및 특성에 미치는 영향이 거의 없습니다. 주석 층을 PVD 방법에 의해 W18CR4V로 만든 바늘 밸브에 증착시켰다. 주석 층은 매우 높은 경도 (2500 ℃ 3000HV)를 가지며, 밸브의 부식성을 향상시키는 높은 내마모성은 희석 된 염산, 황산 및 질산에 부식되지 않으며 밝은 표면을 유지할 수 있습니다. PVD 처리 후, 코팅은 정확도가 양호합니다. 지면과 연마 할 수 있으며 표면 거칠기는 Ra0.8µm이며, 이는 연마 후 0.01µm에 도달 할 수 있습니다.