열경화성 DIN43650Al 연결 전자기 코일 SB1001

전자기 코일을 생산하기위한 기본 요구 사항 전자기 코일을 생산하기위한 기본 요구 사항을 소개합니다.

1, 제품 설계는 부품의 보편성과 표준화 요구 사항을 완전히 고려해야합니다. 실패 모드 분석은 고객이 요구하는 자동차 및 제품과 일치하는 제품에 대해 수행해야합니다.

2. 에나멜 전선 공급업체는 각 배치에 대한 재료 보고서를 제공해야 하며 자격을 갖춘 제3자 전기 및 열 성능 테스트 보고서를 최소 1년에 한 번 제공해야 합니다.

3. 생산 과정에서, 실종 및 잘못된 설치를 방지하고 안정적인 품질을 보장하기 위해 완벽한 조치를 공식화해야합니다. 와인딩 및 조립을위한 자동 생산 장비가 장착되어 있어야합니다.

도 4, 특수 저항, 전환 견딜 견딜 수용 전압 및 전력 주파수 견해 전압 통합 테스트 장비, 효율성 향상, 인적 요소의 영향을 줄여야한다. 표준 범위 :이 표준은 AC 50Hz 또는 60Hz의 유체 제어, 600V 이하의 전압 및 DC 정격 전압 240V 이하의 솔레노이드 밸브 코일에 적용됩니다. 이 표준은 폭발 방지 코일에는 적용되지 않습니다.

전자기 코일의 유형 및 적용 환경 전자기 코일에는 주로 열가소성 코일, 열경화성 코일, 방폭 코일, 방수 코일 및 페인트 침지 코일 등의 유형이 있습니다. 그중에서도 열가소성 코일과 열 세팅 코일은 플라스틱으로 밀봉 된 전자기 코일에 속합니다. 열가소성 코일은 내후성과 인성이 우수하고 열경화성 코일은 내열성 등급이 높고 사출 성형 중 수축이 적으며 외관이 더 매끄러워졌습니다.

전자기 코일의 작동 환경 :

1. 폭발 방지 코일 : ① 폭발성 가스가있는 지하 석탄 광산 및 기타 환경에 적합합니다. 중간 온도는 60 ℃를 초과하지 않아야하며 밸브 본체의 노출 온도는 130 ℃를 초과하지 않아야한다.

2, 방수 코일: 물에 담근다.

3. 페인트 담근 코일: 방수 및 방진에 대한 요구 사항이 없는 환경입니다.