압력 센서는 압력을 전기 신호로 변환하여 측정하는 데 사용되는 센서입니다. 작동 원리는 주로 센서 내부 구조의 압력 변형을 기반으로 하며, 이로 인해 내부 회로가 변경됩니다. 압력 센서의 작동 원리는 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

압력 센서의 기본 구조는 유도 소자, 신호 처리 회로 및 하우징으로 구성됩니다. 센서는 압력센서의 핵심 부품으로 일반적으로 실리콘, 석영, 강철 등 탄성이 있는 재질로 만들어집니다. 외부 압력이 가해지면 유도 소자가 변형되며 변형 정도는 비례합니다. 압력의 크기.

유도 소자의 변형은 저항, 커패시턴스 및 인덕턴스와 같은 전기적 매개변수의 변화를 유발합니다. 이러한 매개변수의 변화는 신호 처리 회로를 통해 측정 및 변환될 수 있으며, 결과적으로 압력 크기에 비례하는 전기 신호가 생성됩니다. 신호 처리 회로는 일반적으로 증폭기, 필터, 아날로그-디지털 변환기 등으로 구성됩니다. 이들의 주요 역할은 유도 요소에 의해 출력되는 약한 신호를 증폭, 필터링 및 디지털화하여 후속 데이터 처리 및 분석을 용이하게 하는 것입니다.

압력 센서의 외피는 일반적으로 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 기타 재료로 만들어지며 주요 역할은 유도 부품 및 신호 처리 회로를 외부 환경의 간섭 및 손상으로부터 보호하는 것입니다. 쉘은 일반적으로 다양한 작업 환경에 적응할 수 있는 방수, 방진, 내식성 및 기타 특성을 가지고 있습니다.

즉, 압력 센서의 작동 원리는 압력에 대한 유도 요소의 변형을 기반으로 하며 이로 인해 내부 회로가 변경되고 전기 신호의 최종 출력은 압력의 크기에 비례합니다. 압력 센서는 산업 자동화, 자동차 산업, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용되며 현대 산업 생산에 없어서는 안될 도구입니다.