아르곤 아크 용접 기계의 전자기 밸브 코일

현재 과학 기술은 거시적 및 미세한 방향으로 발전하고 있으며 전자 및 전기 제품의 소형화 기술은 현대 과학과 기술의 중요한 요구 사항이되었습니다. 전자 및 전기 제품의 소형화를 실현하기 위해, 액세서리의 소형화가 먼저 필요하며, 마이크로 코일의 와인딩 기술은 마이크로 크기 코일의 와인딩 기술을 나타냅니다.

코일 소형화의 기술 분야에서 주요 특징은 와이어가 얇고 전체 코일이 작지만 슬롯 전체 속도가 매우 높기 때문에 기존의 와인딩 머신은 이러한 종류의 코일의 와인딩 손가락에 적합하지 않다는 것입니다. 전통적인 권선 기계의 허용 오차는 크고 와이어 배열 부품의 허용 오차는 실제 코일에 비해 큽니다. 이러한 종류의 코일의 표준에 따르면, 마이크로 코일 와인딩의 요구 사항을 충족하는 것은 불가능합니다. 이러한 기술적 결함을 보충하기 위해 업계의 대규모 와인딩 머신 제조업체에서 연구가 수행되었습니다.

우선, 전체 기계의 하드웨어 구조의 정확성을 보장해야합니다. 많은 기업들이 이와 관련하여 열심히 노력하고 있으며, 이는 가공 공급 업체의 강력한 협력이 필요합니다. 일부 기업은 부품 처리부터 조립 후 사후 조립에 이르기까지 와인딩 머신을 생산합니다. 이 생산 방법에 의존하면 와인딩 정확도를 어떻게 보장 할 수 있습니까?

둘째, 장비의 하드웨어 구조의 강도는 표준을 충족해야합니다. 강도가 표준에 달려 있지 않으면 처음에는 안정성을 보장 할 수 없습니다. 와인딩 머신이 작동하면 기계는 작동 중에 진동 및 불규칙한 힘을받습니다. 장비의 강도가 요구 사항을 충족하지 않으면 장비의 와인딩 정확도를 보장 할 수 없으며 예상 서비스 수명에 도달하지 않으면 장비가 심각하게 마모되어 폐기됩니다.

최근 몇 년 동안 다양한 기업들이 와인딩 머신의 소형화 설계가 와인딩 정확도를 분명히 향상 시켰으며, 오류로 이어지는 모든 종류의 요인이 설계에서 완전히 고려된다는 것을 발견했습니다. 동시에, 와인딩 머신 액추에이터의 소형화는 움직이는 부품의 관성을 줄이고, 고속 와인딩 중에 고밀도 및 고도도 및 고도도 운동 제어를 쉽게 달성 할 수있어 장비 정확도와 코일을 효과적으로 향상시키고 에너지, 공간 및 자원을 절약합니다. 반면에 제품 정밀도에 대한 엄격한 제어는 또한 기업 수준을 향상시키는 지름길입니다. 와인딩 머신이 운영 될 수있는 한 공장을 떠나는 기업은 내부 및 외부 제품의 품질에주의를 기울이지 않으며 설계에서 생산에 이르기까지 엄격하게 제어 할 수 없으므로 결국 CNC 장비 제조의 우아함을 오르기가 어려울 것입니다.